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吸塑包裝可以根據(jù)產(chǎn)品的外觀特點(diǎn)來區(qū)分，主要包括吸塑包裝盒、吸塑包裝盤、吸塑包裝吸塑和吸塑包裝蓋。 因?yàn)樾螤罡鞣矫娌煌?，功能也不同，但都有一個(gè)共同的價(jià)值，那就是可以提高商品的檔次和價(jià)值。 吸塑包裝托盤托盤屬于帶扁槽的包裝產(chǎn)品，而吸塑托盤一般屬于外包裝。吸塑包裝托盤包裝的作用是保護(hù)和運(yùn)輸裝載的貨物，這種包裝也可以分層使用，主要用于電子元器件、食品、水果等貨物。 吸塑包裝是一種外觀特別的包裝產(chǎn)品。產(chǎn)品外觀突出，具有立體感，生產(chǎn)出來的是被包裝物品的輪廓模具。泡殼包裝主要用于玩具、文具、電子等產(chǎn)品。使用吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是可以體現(xiàn)商品的特別性。
吸塑包裝塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝 吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝有剝片、拉片、沖孔、翻邊、沖孔、包裝等，下面分別介紹。 1.剝離 客戶確認(rèn)樣品后，以打樣用石膏模作為母模，電鍍銅后，按一些數(shù)量和位置制作生產(chǎn)用模具，稱為脫模模。常規(guī)模具有三種:石膏模具、銅模具和鋁模具。 2.拉環(huán) 吸塑機(jī)將原料卷經(jīng)吸塑成型機(jī)加熱、真空吸塑成型、冷卻后自動(dòng)切割成給定尺寸。這個(gè)過程是吸塑zui重要的過程。拉片的長度根據(jù)實(shí)際需要為600~1170mm。不同的材料和厚度對溫度調(diào)節(jié)有不同的要求，這就要求啟動(dòng)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉環(huán)的調(diào)整測試一般為3件。吸塑機(jī)每次推進(jìn)的長度稱為拉延長度，可根據(jù)排模長度確定。 3.沖床 一般多個(gè)產(chǎn)品(根據(jù)模具排數(shù))從拉片出來，需要在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品。這個(gè)過程被稱為沖床。 4.折疊 對于一些需要將吸塑產(chǎn)品的棱角折疊過來插紙卡的產(chǎn)品，應(yīng)該加入這個(gè)過程。這個(gè)過程是由折疊機(jī)完成的。 5.打卡 如果客戶有特別要求，在吸塑上打孔時(shí)要加上這個(gè)過程。 6.包裝 吸塑產(chǎn)品包裝要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度，產(chǎn)品的材質(zhì)、造型等。要確定合適的包裝方式。如果客戶沒有特別要求，可以使用包裝和塑料袋。對于白色或顏色鮮艷的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中通常會(huì)戴上手套，這些產(chǎn)品易于摩擦或不會(huì)粘上灰塵或指紋。
氟塑料吸塑包裝自吸是指啟動(dòng)時(shí)吸入管內(nèi)沒有注滿水，具有自動(dòng)排出吸入管內(nèi)氣體的功能，短時(shí)間運(yùn)行后進(jìn)入正常運(yùn)行。 1.吸塑包裝儲(chǔ)液容積和儲(chǔ)液高度的確定； 儲(chǔ)液容積是指泵停止后泵體能夠儲(chǔ)存液體的容積，即泵體在泵吸入口低點(diǎn)以下的容積，主要是擠壓室和氣液分離室的一部分。 儲(chǔ)液量不應(yīng)小于泵的設(shè)計(jì)流量的一半(以秒為單位)(例如，如果泵的設(shè)計(jì)流量不小于，則儲(chǔ)液量太小(即泵中儲(chǔ)存的液體太少)，這使得自吸時(shí)間增加，甚至不能自吸；過度使用會(huì)使泵變重。除了足夠的儲(chǔ)液量外，還須有一些的儲(chǔ)液高度。貯液高度是從泵吸入低點(diǎn)到葉輪中心的高度，通常取約等于葉輪半徑。 2.氣液分離室容積和泵體出口高度的確定: 氣液分離是指泵體除擠壓腔外的部分。體積越大，氣液分離效果越好，分離越快。但是，當(dāng)氣液分離室的容積大到某些程度時(shí)，增大它的效果并不顯著，反側(cè)會(huì)使泵體體積變大，所以氣液分離室有一個(gè)有容積值，根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)，它等于或略大于儲(chǔ)液容積。 3.擠壓腔舌和葉輪之間間隙的確定； 對于自吸離心泵，隔膜與葉輪之間的間隙對自吸性能影響很大。上擠壓室中隔膜和葉輪之間的間隙越小，自吸時(shí)間越短。這個(gè)間隙通常是通過外部混合獲得的；內(nèi)部混合服用。如果設(shè)計(jì)為雙渦室，通?？梢园凑沾_定離心泵擠壓室舌片與葉輪間隙的一般方法來確定下擠壓室舌片與葉輪的間隙。
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